搭设工具式脚手架的安全操作机柜箱

搭设工具式脚手架的安全操作

搭设工具式脚手架的安全操作 2012： 1 插口式脚手架(简称插口架)：分为甲、乙、丙3种，甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工；乙型插口架适用无外墙板部位施工；丙型插口架(也叫挂脚手架)适用于无窗口部位施工。插口架的安全操作要点： 1．1 插口架允许负荷最大不得超过1176N／√，脚手架上严禁堆放物料，人员不得集中停留。 1．2 插口架提升或降落，应使用塔式起重机等起重机械，必须用卡环吊运，严禁任何人站在架子上随架子升降。 1．3 插口架不得超过建筑物两个开间，最长不得超过8m，宽度不得超过1m。钢管组装的插口架，其立杆间距不得大于2m，大、小面均须设斜支撑；焊接的插口架，定型边框为立杆的，其立杆间距不得大于2．5m，大面要设剪刀撑。 1．4 插口架上下两步脚手板，必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平安全网。上下两步都要设两道护身栏，立挂密目安全网，横向水平杆间距以0。5—1m为宜。 1．5 插口架外侧要接高挂网，其高度应高出施工作业层1m，要设剪刀撑，并用密目安全网从上至下封严，安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平面，接口处应封闭严密。 1．6 甲型插口架别杠应大于lOcmXlOcm优质木方。别杠要别于窗口的±下口，海边长度要长出窗口200mm，上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件；丙型插口架(挂架子)穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣，用双螺母锁牢。 1．7 插口架安装操作顺序：甲型插口架应“先别后摘”，“先挂后拆”(即在安装时，应先别好别杠，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉别杠)。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉螺母。 1．8 结构外墙是现浇钢筋混凝土的，其强度应达到70％以上，才能安装插口架。 1．9 插口架安装后必须经过检查验收，合格签字，才能使用。 2 吊篮式脚手架：分为手动和电动两种。吊篮脚手架是在建筑物层面通过特设的支撑点，利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮，进行外装饰工程操作的一种脚手架，其主要组成分为吊篮、支撑挑梁(挑架)、吊索具(包括钢丝绳或链杆或链条)及升降装置、保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定： 2．1 吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案 2．2 吊篮的负载不得超过1176N／m’(120kg／m’)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。 2．3 升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的，选用专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2t以上的，承重的钢丝绳直径不小于12．5mm，吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于3个，严禁使用有接头钢绳。 2。4 承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。 2．5 吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固，成为整体。 2．6 吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮，双层吊篮要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。 2．7 吊篮长度一般不得超过8m，宽度以0．8m至1m为宜。单层吊篮高度以2m，双层吊篮高度以8m为宜。用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得超过2．5m，单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮至少设五道横杆。 2．8 以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3m的大面要设戗。 ’ 2．9 吊篮的脚手板必须铺平、铺严，并与横向水平杆固定牢，横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定，一般以0．5～lm为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身栏，并挂密目安全网封严，系死下角；里侧应设护身栏。 2．10 以手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须将保险板把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。 2．11 吊篮里侧距建筑物lOOmm为宜，两吊篮之间间距不得大于200mm。不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。 2．12 升降吊篮时，必须同时摇动所有手扳葫芦或拉动倒链，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物。 2．13 吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦、倒链和吊索等，发现隐患，立即解决。 2．14 吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。 3 搭设门式脚手架的安全操作： 1 脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收，不合格的严禁使用。 2 脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实，并做好排水。 3 地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底进行。基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。 4 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行。搭完一步后，应检查、调整其水平度与垂直度。 5 交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应连续设置，脚手板必须铺满、铺严，不准有空隙。 6 底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。 7 护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧，门架立杆的内侧。 8 加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧，并扣接牢固。 9 连墙件的搭设必须随脚手架同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件两步的，应采取确保稳定的临时拉接措施，直到连墙件搭设完毕，方可拆除。 10 加固件、连墙件等与门架采用扣件连接，扣件规格必须与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧，扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。 11 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，必须进行验收检查，合格签字后，交付使用。 12 脚手架拆除必须按拆除方案和拆除安全技术措施交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物，拆除时应设置警戒区和挂警戒标志，并派专人负责监护。 13 拆除的顺序，应从一端向另一端，自上而下逐层地进行，同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关门架时，方可拆除。 14 拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉、敲击。 15 拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。 4 搭设附着升降脚手架的安全操作： 4．1 安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训，考试合格，严禁未经培训人员(含架子工)从事此项操作。 4．2 附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”(施工方案)和安全技术措施交底，研究安装方法，明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作，严禁未经同意人员操作。 4．3 组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架，在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5％o和60mm；预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差小于15mm。 4．4 附着升降脚手架组装完毕，必须经技术负责人组织检查验收，合格后签字，方准投入使用。 4． 5 升降操作必须严格遵守升降作业程序；严格控制并确保架子的荷载；所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除；严禁任何人(含操作人员)停留在架体上，特殊情况必须经领导批准，采取安全措施后，方可实施。 4． 6 升降脚手架过程中，架体下方严禁有人进入，设置安全警戒区，并派人负责监护。 4．7 严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm；升降过程中必须实行统一指挥，规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达。但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。 4．8 架体升降到位后，必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前，作业人员不得擅离岗位或下班。在交付使用前，必须逐项进行检查，合格后，方准交付使用。 4．9 严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索)；不准在架体上推车，不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。 m 架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期(至少半月)检查维修保养1次和不定期的抽检，发现异常，立即解决，严禁带病使用。 4．11 六级以上强风停止升降或作业，复工时必须逐项检查后，方准复工。 4．12 附着升降脚手架的拆卸工作，必须按专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底规定要求执行，拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架体，必须有预防人员、物体坠落等措施，严禁向下抛扔物料。

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